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    我國精細化工發展現狀與趨勢

    時間:2022-03-25 12:27:04 綜合資料 我要投稿
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    我國精細化工發展現狀與趨勢

    1 、精細化工的特點

    中國把生產精細化學品的工業稱為精細化學工業, 簡稱精細化工。近來有些國家專家們對精細化學產品的定義又有了 一些新的見解, 如歐、美等國家把產量小, 按不同化 學結構進行生產和銷售的化學品稱作精細化學品精細化工生產過程與一般化工(通用化工)生產不同,它是由化學合 成(或從天然物質中分離、提取)、精制加工和商品化等三個部分組成, 大多以靈活性較大的多功能裝置和間歇方式進行小批量生產,化學合 成多數采用液相反應、流程長、精制復雜、需要精密的工程技術;從制 劑到商品化需要一個復雜的加工過程,主要是迎合市場要求而進行復 配,外加的復配物愈多,產品的性能也愈復雜。 因此,精細化工技術密集 程度高、保密性和商品性強、市場競爭激烈。 必要根據市變化的需要及 時更新產品,做到多品種生產,使產品質量穩定,還要符合各種法規,做 好應用和技術服務,才能培育和爭取市場、擴大銷路,才能體現出投資 省、利潤率和附加價值率高的特點。 20 世紀 80 年代,中國又把那些還 未形成產業的精細化工門類稱為新領域精細化工。 它們是飼料添加 劑、食品添加劑、表面活性劑、水處理化學品、造紙化學品、皮革化學 品、膠粘劑、生物化工、電子化學品纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、現烯酸 及其酯、氣霧劑等。 并把精細化工行業的產值懷化工行業總產值的比 率稱為精細化工率,以此表征中國精細化工發展的程度。 這與世界精 細化工率的含義相同。 目前,世界發達國家精細化工率已達 50%以上, 日本的精細化工率最高,現已超過 60%。

    2、我國精細化工的發展現狀及存在的問題

    就總量而論,我國已成為世界上主要的精細 化工產品生產國之一:染料產量已穩居世界第一 位,農藥居第二位,涂料居第四位;總體精細化工 率已達 40% 左右。各類精細化工產品不僅能基本 滿足國民經濟發展的需要,而且許多產品在國際市 場上已占有相當份額,有的甚至占有舉足輕重的地 位。

    特別值得提出的是,我國精細化工已經初步 走上了按照國情進行技術開發和創新的道路。我國 產學研技術開發和產業化一體化有了迅速的發展, 許多企業不斷強化了自己的開發機構。隨著社會主 義市場經濟體制的發展,民間科研機構也得到了蓬 勃的發展。

    在此期間,我國精細化工取得了許多重大成 果。譬如:上海農藥研究所采用氣升式發酵培養易 沉降的產酶細胞和游離細胞水合催化工藝,使我國 現有的生物法丙烯酞胺生產獲得了重大突破,具有 產酶率高、轉化率高。產品質量好,單耗低等優點, 已明顯居于世界領先地位,預期將迅速推廣,對我 國石油三次開采以及污水處理等領域產生巨大影 響,再如我國生物法長鏈二元酸生產技術也獲得了 重大進展,其生產量居世界第一位,生產技術遠比 國外先進。繼十二碳、十三碳二元酸產業化成功之 后,十五、十六碳二元酸也已開發成功,這是極有 前途的精細化工產品,在加大下游產品開發力度的 基礎上,將發展成為重要的精細化工領域。在稀土 深加工利用方面,新的成果不斷涌現。其中長余暉業的簡稱,是指能增進或賦予一種(類)產品以特 定功能或本身擁有特定功能的小批量、高性能的化 學品,它具有技術密集度高、附加值大、收益顯著、 批量小、品種多等特征。

    我國精細化工雖然取得了輝煌的成就,但在 總體上與國外相比,仍相當落后,與國民經濟的發 展和人民生活水平的提高不相適應。所存在的突出 問題,①生產技術水平普遍較低,一些較為先進的 技術,如加氫還原、連續硝化、絕熱硝化、液體SO3 磺化等還未普遍

    使用,不少小企業的生產還是作 坊式的,自動化水平不高。尤其是在單元操作、工 藝路線及產品后處理等方面還停留在60、70年代 的水平上。一些新的發展領域,如功能高分子樹脂 和功能性材料,精密陶瓷、液晶材料、信息化學品 等國內大多還剛起步,有的還基本空白。②產品技 術含量較低。有的產品質量差,有的總量不足,有 的缺乏系列化和精細化。因此,在國際市場上的價 格低,競爭力較差。一批性能好、質量高的產品主 要依賴進口。如我國紡織印染工業所需的染料,從 數量上國內產品的滿足率可到90%以上,但品種 的滿足率僅50%。又如國家每年需化大量外匯進 口醫藥、農藥等原藥和中間體,以滿足國內生產的 需要。這說明我國的精細化工對國外有一定的依賴 性。③產業結構不合理,高科技所占比例很低,在 許多領域如信息化學品,磁記錄材料。功能樹脂等 方面還有很大空白,在許多有相對優勢的領域也未 能形成經濟優勢(如某些高科技生物技術、新材料 技術亟待產業化或迅速擴大生產),大部分傳統產 品也缺乏國際競爭力;④企業規模小而散,集中度 低。規模較大的生產廠屈指可數,當然近幾年在浙 江等地也出現了一批較大規模的染料和中間體生產 廠,有的廠分散性染料的生產規模已達5-6萬噸 /年,成為世界上最大的分散染料生產商之一。但 總體規模遠遠小于國外的生產廠。⑤科研開發力度 不夠,國家及企業在科研開發方面的投入太少,尚 未形成以企業為中心的科技開發和創新體系。中國 的科技力量大部分集中在科研院所和大專院校,由 于與生產相脫節,科技成果的轉化率很低,一般只 有10%左右。而企業自我開發能力又較弱,大部 分精細化工企業還尚未建立科技開發、應用研究、 市場開拓和技術服務機構。受計劃經濟的影響,科 研單位和生產廠對應用研究不夠重視,對產品應用 和市場營銷關注很少,這是中國精細化工發展中的 制約因素之一。⑥創新能力弱,人才資源不足,特 別是阻礙精細化工發展的體制性因素仍較突出。⑦ 環境污染已成為持續發展的重要制約因素。精細化 工的生產廠一般規模較小,廠點分散,生產過程中 的三廢量較大,有的還難于治理,同時建設三廢治 理裝置需要較大的投入,會增加生產成本。因此大 多數企業的三廢治理尚未達標,對環境造成很大的 影響。隨著國家對環境保護的法規和要求越來越嚴 格,企業如果對此處理不好,將影響到我國精細化工今后的發展

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    3 未來我國精細化工發展方向

    一是開展技術前瞻研究。在科技迅猛發展,國 際競爭日趨激烈的今天,準確選擇精細化工發展領 域和把握其技術未來發展趨勢至關重要。為此,必 須開展技術前瞻研究。技術前瞻研究源于美國,現 已廣泛被各國用于經濟社會決策。就我國精細化工 來說,開展技術前瞻研究,就是要把握當前各項技 術研究的狀況(包括基礎理論和技術開發), 未來 研究開發的展望和可能遇到的問題,各項技術路線 的費效比,市場前景,國際競爭力,明確自己的強 項和弱項。這是一個行業主管部門或一個企業都必 須重視的。應該看到,低水平或高水平的重復建 設,已經嚴重地阻礙了我國精細化工的發展。不斷 提高我們對當前技術未來發展趨勢的預測能力,做 到合理布局,優化結構,是增強競爭優勢的重大因 素。精細化工屬于技術密集型產業,競爭十分激 烈,創新是競爭力的核心,創新能夠開發新產品, 提高現有產品檔次,故而競爭力就強,產業結構和 產品結構就能夠不斷優化和更新,當前,新產品、 新技術不足,仍然是我國精細化工發展的最大瓶 頸。因此,應大力促進自主創新高科技成果產業 化。必須加速高科技成果產業化,同時要為傳統產 業提供技術支持。

    二是建立和完善技術創新體系和機制。針對 我國科技競爭力和產業結構調整存在的問題,近 些年國家特別強調技術創新體系和機制的建立和完 善,重要的一環是要切實解決企業成為創新主體 的問題。企業的創新動力和創新能力是社會科技 進步的基本落腳點,是國家經濟競爭力的重要因 素,也是企業生存攸關的大問題。無論是政府或 企業自身,都要把企業推向市場,真正實行市場 化運行,以市場競爭作為企業發展的推動力。對 于大中型企業,建立研究開發機構應該成為企業 考核的硬性指標。這個機構的根本任務不是“買 進”

    技術,而是從事中長期科研開發,包括相 應的合作研制或委托研制,就精細化工來說,中 央強調的提高中小企業創新能力具有特殊的意義, 各地應該結合具體情況制訂中小企業發展戰略。

    三是深化投資體制改革。精細化工企業要積 極爭取相關基金對科研開發和產業化的支持,同 時,在社會主義市場經濟體制下,更要建立健全多 投資渠道的投入體系,形成以財政投入為引導、企 業投人為主體、銀行貸款為支撐、社會集資和引進 外資為補充、優惠政策作扶持的全社會投資體系和 股份制運行機制。為擴大融資渠道,提高投資抗風 險能力,應大力推進兼并、聯合,實行資產重組和 組織企業集團。另外,應借鑒國外的經驗,盡快強 化風險投資體制,為高技術發展創造良好的投資環境。

    4、未來我國精細化工應重點主攻的行業

    染顏料。今后的發展趨勢是調整產品結構, 提高高檔染料如分散染料、活性染料、酸性/金 屬絡臺染料等的比例。重點發展含重金屬的媒 介染料與金屬絡合染料;活性染料低鹽工藝;大 力開發天然染料等。

    醫藥。需要發展的醫藥及中間體有半合成抗生素與全合成抗菌劑及喹諾酮類藥物,維生 素類,非甾體抗炎藥,心血管用藥及手性藥物生 產與提純工藝等。

    飼料添加劑。目前我國配合飼料產量已達 5600 萬 t,飼料添加刺的總產量已超過 100 萬 t/a。生產品種約 160 多個,除極少數品種外, 我國均能生產,但許多品種無論是產量還是質 量、規格還不能適應飼料工業發展的需求,現需 進一步開發與生產的品種有,氨基酸類,盡快引 進第二套蛋氨酸。 食品添加劑。隨著我國人民生活水平的提 高,應大力發展的品種有:防腐抗氧劑類,大力 發旋富馬酸甲酯、山梨酸、異維生素 C 鈉、丙酸 鈉、丙酸鈣等,營養強化劑類。

    水處理劑。我國是一個缺水的國家,人均占 有水量只有世界人均水量的 1/4,加上降雨量 在季節和地域的分布不均,水源污染,更加劇了 供水的尖銳矛盾,因此我國節水任務相當嚴重, 水處理劑的發展潛力巨大。水處理劑生產與發 展關鍵是生產水處理劑的原料及中間體,目前國內尚未生產或少量生產,工藝落后,不能滿足 國內需求。

    農藥。今后我國農藥工業主要任務是,調整 產品結構和開發新產品,提高除草劑的比例,重 點發展擬蟲菊酯類殺蟲劑、三-唑類和麥角甾醇 類殺菌劑、磺酰脲類和咪唑類除草劑。

    塑料助劑。隨著近幾年中國塑料上業發展 較快,加之今后幾年化學建造工業的推廣應用, 我國的塑料助劑的消費量將會育較大的增長 發展重點是在抗沖擊改性劑和加工改良劑方 面,主要發展 ACR、CPE、MBS等。

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    造紙化學品。但由于我國造紙用木漿短缺。 而草漿造紙和廢紙回用紙的質量不高,三廢污 染極其嚴重,急需配套發展造紙專用精細化學 品。其中,用于補強、助留、助濾、脫墨、施膠、涂布、消泡等領域的各類造紙專用化學品的年需 求量將達 16 萬 t 以上。

    表面活性劑。21世紀,我國表面活性劑的 年需求量預計會超過 160 萬 t。荊沙市和撫順市 等、表面活性劑生產基地將與表面活性劑原料生產企業緊密結合。按分子設計的思路加強起始 劑、活性物和復配物的研究開發和生產,使陰離 子、陽離子、兩性離子、非離子和特種表面活性劑按市場需求的比例協調發展,以體現其“工業 味精”的作用。 5 結論

    當前 , 我國經濟正處在一個 戰略性結構調整 的 關鍵時期 , 石油和化學工業仍處于較高速度的發展 階段 , 且其發展質量和技術水平都將有較大程度 的 提高 。 國民經濟各領域都將不斷優化升級 向現代化 發展 , 同時一些新興產業正在形 成 。 這些高科技領 域 的發展都需要精細與專用化學品工業 , 而傳統 的 產業也需要在精細與專用化學品工業的配合下進行 優化升級 。

    精細化工是石油和化學工業的深加工產 業,技術與資金密集,同時對人才、技術、資金和 配

    套下游產品市場等要求較高,已成為石化工 業發展水平的重要標志。隨著石油化工和基礎 化工利潤空間的萎縮,越來越多的發達國家及 大型石化公司將其核心產業向精細化工方向進 行轉移,并打算以領先的生物技術、新材料和新能源技術占領未來制高點。

    此外 , 我國化學工業本身也需要 由粗放型 向精 細化方向發展 , 實現化學工業的結構調整 。 同時 , 世 界經濟一體化的不斷深人也將對我國尚不發達 的精 細化工產生巨大 的影響 。 隨著競爭的加劇 , 我國 精 細化工現存 的諸多弱點將更加突出。 因此必須加快 我國精細與專用化學 品工業 的發展 , 對重點領域進 行產業結構和 產品結構調整 , 發展優勢產業和優勢 產品 , 實現可持續發展 , 使我國精細與專用化學 品工 業在新形勢下加大發展力度 , 更上一個新的 臺階 。

    我國精細化工行業發展現狀與前景展望2017-05-16 14:25 | #2樓

    近年來,我國精細化工行業發展較為迅速,化工園區的基地化、規;ㄔO正在加速,外商外資全方位進入我國市場的步伐明顯加快!笆晃濉逼陂g,我國精細化工行業銷售收入和利潤總額年增長率保持在15%以上,進入了一個全方位、多層次、寬領域的開放、競爭和發展的新階段!笆濉彪A段,隨著中國經濟轉型步伐的加快,精細化工行業也將面臨結構調整和產品創新。預計到2017年,我國精細化工產值將達16000億元,比2017年增一倍,

    精細化工產品自給率達到80%以上,逐步向世界精細化工強國邁進。

    1. 產業大而不強亟待轉型

    上世紀90年代以來,隨著石油化工向深加工發展以及高新技術的蓬勃興起,世界精細化工產業得到前所未有的快速發展,其增長速度明顯高于整個化學工業。近幾年,全世界化工產品年總銷售額約為1.5萬億美元,其中精細化學品和專用化學品約為3800億美元,年均增長率在5%~6%,高于化學工業2~3個百分點。據相關資料顯示,世界精細化學品品種已超過10萬種。目前,美國、西歐和日本的精細化工產業非常發達,代表了當今世界精細化工的發展水平。其中,美國精細化學品年銷售額約為1250億美元,居世界首位;歐洲、日本精細化學品年銷售額分別為1000億美元、600億美元。三者合計年銷售額約占世界總銷售額的75%以上,其精細化率已達到60%~70%。

    經過多年發展,我國精細化工已成為我國化學工業中一個重要的獨立分支和新的經濟效益增長點,現已形成了約20~25個門類。其中,農藥、染料、涂料、試劑、感光材料、化學醫藥等行業有了相當發展規模。此外,在飼料添加劑、食品添加劑、工業表面活性劑、水處理化學品、造紙化學品、皮革化學品、油田化學品、電子化學品、生物化工、功能高分子等行業也初具規模。

    “十一五”期間,我國將精細化工列為優先發展的六大領域之一,并將功能涂料及水性涂料、染料新品種及其產業化技術、重要化工中間體綠色合成技術及新品種、電子化學品、高性能水處理化學品、造紙化學品、油田化學品、功能型食品添加劑、高性能環保型阻燃劑、表面活性劑、高性能橡塑助劑等列為“十一五”精細化工技術開發和產業化的重點,使精細化工產品的應用領域進一步拓寬,產品進一步向高檔化、精細化、復合化、功能化方向發展。

    據不完全統計,目前全國有精細化工生產企業8000多家,生產各類精細化學產品達3萬種以上,年生產量約1300多萬噸,年產值約3900億元,精細化率達到40%左右。但是,目前我國雖已成為精細化工產品生產大國,農藥、染料、涂料、橡膠加工等傳統精細化工行業卻仍面臨著“量有余而質不足”的困境,在精細化工核心領域中存在所占比例不大、產業結構雷同、低水平重復建設、研發投入不足等問題,嚴重阻礙了行業發展?偟膩砜,我國石油和化學工業產品結構仍以中低端產品和通用產品為主,高檔、專用產品比例較低,我國精細化工行業迫切需要加快轉變發展方式、走創新驅動發展之路。

    2. 瞄準高端產品提升競爭力

    在5月27~28日北京舉行的“十二五”石油和化工行業發展大會暨2011中國化工園區發展論壇上,中國石油和化學工業聯合會發布了《“十二五”石油和化工行業發展指南》及20余個行業(專項)規劃,部署行業新的發展思路。中國石化聯合會會長李勇武在會議中指出,未來5年,中國石油和化學工業必須走新型工業化道路,加快轉變發展方式,大力發展戰略性新興產業和高端產品,進一步提高節能環保水平,才能實現健康、可持續發展。

    據了解,目前我國不少化工企業都在大力發展技術密集、精細加工高、附加值高的化學品,將高端精細化工產品作為產業提升的競爭力。據巨化集團公司安全環保王偉星介紹,該公司圍繞新材料、新能源、新環保、新用途的“四新”領域,投資近30億元的含氟新材料、新型氟制冷劑、新型食品安全包裝材料、含氟電子化學品、含氟特種功能材料、特色石化材料、高端裝備制造業、衢化片區熱電機組改造等八大項目已經全面開工,不斷向高端化、精細化、差異化方向發展。目前,電化廠TCE產能擴建一期項目,土建施工、設備安裝已依次展開;新型包裝擴建項目將在四季度基本完成,PVDC樹脂、VDC單體和電槽零級距改造項目正在快速實施。

    按照自貢市“十二五”發展規劃和中國化工集團的發展戰略,中國化工集團旗下的昊華鴻鶴化工整體搬遷到自貢市沿灘工業集中區,建設中國化工昊華自貢產業基地。該基地的精細化工比重為70%、基礎化工占30%,是環境友好型的新興產業基地,共規劃項目16個,總投資100億元以上,計劃五年全部建成。據昊華鴻鶴公司董事長、總經理謝學端介紹,新基地預計于2012年6月起興建,建設四氯乙烯、環保型制冷劑、特種工程塑料及全鹵制堿等國內領先技術生產線及配套工程,重點發展氯化工和氟化工,實現以氟氯化工為核心主業的新型產業結構,打造鴻鶴100億元化工新園區。

    今年11月,浙江江山化工股份有限公司的全資子公司寧波浙鐵江寧化工有限公司8萬噸/年順酐及衍生物一體化項目在寧波石化經濟技術開發區舉行隆重的開工儀式,標志著江山化工寧波基地正式啟動建設。據了解,該項目所用原料為大煉廠副產物,下游與PBT、PBS等新材料領域銜接,符合浙江省及寧波市的相關產業發展規劃;技術上引進了當前國際最先進的美國亨斯邁公司的正丁烷氧化溶劑吸收工藝和英國戴維公司的順酐酯化加氫制BDO工藝,在安全、環保、能源以及經濟性等各方面都比同行業其他裝置更具先進性和競爭力,從而促進江山化工實現從基礎化工原料生產商向浙江省化工新材料行業領導者的轉型。

    3. 化工園區助推產業發展

    精細化工產業門類眾多,牽涉面廣,受到產業政策影響很大。從結構調整和技術進步的角度看,建立具有精細化工特色的化工園區并給予相應優惠政策,有利于精細化工產業的上下游銜接,能更好地促進行業發展。

    近年來,許多省市都把建設精細化工園區,作為調整地方化工產業布局、發展新材料產業、推進集聚的重要舉措。

    上世紀90年代中期,根據各地區不同的化工基礎和特點,在全國建立了南通、蘇州、無錫、中山、撫順、湘潭、臺州、湖州、瀘州、德陽、蕪湖、濱州、開封、辛集、沙市等15個精細化學品生產基地。目前,除了這些精細化學品生產基地外,我國主要化工園區又增加了以上海、南京和大亞灣等地園區為代表的大型石油化工園區;以南通、泰興和常熟等地園區為代表的化工新材料、精細化工園區以及以陜西、寧夏等省區園區為代表的新興化工園區。從產業布局上看,我國精細化工生產大部分分布在浙江、江蘇、山東、上海、天津和廣東等沿海地區。

    截至2017年,我國已建和在建的化工園區和化工集中區約有3000家。其中,國家級化工園區有60多家。特別是上海、江蘇的長江兩岸沿線地區,擁有10多個大型專業化學工業園區,其中上;瘜W工業區、南京化學工業區都是國家級化學工業園區;浙江化工產業發展迅速,寧波、上虞等地區也都形成了化工產業的集聚區。這些化工園區絕大多數涉及精細化工產業。

    4. 發展重心轉向技術創新與預測

    面對國際宏觀經濟形勢復雜多變,行業周期性回落等不利因素,加強技術創新,調整和優化精細化工產品結構,重點開發高性能化、專用化、綠色化產品,已成為當前精細化工發展的重要特征,也是今后我國精細化工發展的重點方向。

    在今年9月召開的2011中國國際石油化工大會上,李勇武會長指出,在傳統產品出現過剩的同時,我國的高端化工類產品卻嚴重短缺,部分高科技產品還處于空白狀態,對進口依賴比較大。

    技術創新對精細化學品的發展起到至關重要的作用。以精細化工發達的日本為例,過去10年中,日本合成染料和傳統精細化學品市場縮減了一半,取而代之的是大量開發功能性、綠色化等高端精細化學品,從而大大提升了精細化工的產業能級和經濟效益。例如,重點開發用于半導體和平板顯示器等電子領域的功能性精細化學品,使日本在信息記錄和顯示材料等高端產品領域建立了主導地位。在催化劑方面,隨著環保法規日趨嚴格,為適應無硫汽油等環境友好燃料的需要,日本積極開發新型環保型催化劑。目前超深脫硫催化劑等高性能催化劑在日本催化劑工業中已占有相當高的份額,脫硫能力從低于50μg/g提高至低于10μg/g,由此也促進了催化劑工業的整體發展。與此同時,用于石油化學品和汽車尾氣凈化的催化劑銷售額也以兩位數的速度增長,已占催化劑市場半壁江山。日本催化劑生產和銷售去年分別增長了7%和5%,打破了近6年來的紀錄。

    未來五年,隨著國家對精細化工行業重視程度的逐步提高,我國精細化工行業將迎來大發展。值得欣喜的是,《“十二五”石油和化工行業發展指南》提出,將培育壯大戰略性新興產業列為主要任務,提出到“十二五”末期形成一批以戰略性新興產業為主導的增長點,把精細和專用化學品率提高到45%以上;ば虏牧、高端專用化學品、生物質能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等均被列為了發展方向。同時,針對傳統化工產品利潤下滑的問題,《指南》中指出,將改造提升傳統產業也列為“十二五”調結構的主要任務。要求三大合成材料、有機化工原料行業要實施差別化發展戰略,從“通用型”向“專用型”轉移,同時提高甲醇、電石等結構性過剩行業的準入門檻,嚴控總量,加快開發新技術、新品種、延伸產品價值鏈。相關專家表示,戰略性新興產業發展需要大量精細化工產品為之配套,這將對提升化工精細化率產生很大推力,我國精細化工自主創新能力和產業技術實力將得到顯著提高。

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