我國精細化工發展現狀與趨勢
1 、精細化工的特點
中國把生產精細化學品的工業稱為精細化學工業, 簡稱精細化工。近來有些國家專家們對精細化學產品的定義又有了 一些新的見解, 如歐、美等國家把產量小, 按不同化 學結構進行生產和銷售的化學品稱作精細化學品精細化工生產過程與一般化工(通用化工)生產不同,它是由化學合 成(或從天然物質中分離、提取)、精制加工和商品化等三個部分組成, 大多以靈活性較大的多功能裝置和間歇方式進行小批量生產，化學合 成多數采用液相反應、流程長、精制復雜、需要精密的工程技術;從制 劑到商品化需要一個復雜的加工過程,主要是迎合市場要求而進行復 配,外加的復配物愈多,產品的性能也愈復雜。 因此,精細化工技術密集 程度高、保密性和商品性強、市場競爭激烈。 必要根據市變化的需要及 時更新產品,做到多品種生產,使產品質量穩定,還要符合各種法規,做 好應用和技術服務,才能培育和爭取市場、擴大銷路,才能體現出投資 省、利潤率和附加價值率高的特點。 20 世紀 80 年代,中國又把那些還 未形成產業的精細化工門類稱為新領域精細化工。 它們是飼料添加 劑、食品添加劑、表面活性劑、水處理化學品、造紙化學品、皮革化學 品、膠粘劑、生物化工、電子化學品纖維素衍生物、聚丙烯酰胺、現烯酸 及其酯、氣霧劑等。 并把精細化工行業的產值懷化工行業總產值的比 率稱為精細化工率,以此表征中國精細化工發展的程度。 這與世界精 細化工率的含義相同。 目前,世界發達國家精細化工率已達 50%以上, 日本的精細化工率最高,現已超過 60%。
2、我國精細化工的發展現狀及存在的問題
就總量而論，我國已成為世界上主要的精細 化工產品生產國之一：染料產量已穩居世界第一 位，農藥居第二位，涂料居第四位；總體精細化工 率已達 40% 左右。各類精細化工產品不僅能基本 滿足國民經濟發展的需要，而且許多產品在國際市 場上已占有相當份額，有的甚至占有舉足輕重的地 位。
特別值得提出的是，我國精細化工已經初步 走上了按照國情進行技術開發和創新的道路。我國 產學研技術開發和產業化一體化有了迅速的發展， 許多企業不斷強化了自己的開發機構。隨著社會主 義市場經濟體制的發展，民間科研機構也得到了蓬 勃的發展。
在此期間，我國精細化工取得了許多重大成 果。譬如：上海農藥研究所采用氣升式發酵培養易 沉降的產酶細胞和游離細胞水合催化工藝，使我國 現有的生物法丙烯酞胺生產獲得了重大突破，具有 產酶率高、轉化率高。產品質量好，單耗低等優點， 已明顯居于世界領先地位，預期將迅速推廣，對我 國石油三次開采以及污水處理等領域產生巨大影 響，再如我國生物法長鏈二元酸生產技術也獲得了 重大進展，其生產量居世界第一位，生產技術遠比 國外先進。繼十二碳、十三碳二元酸產業化成功之 后，十五、十六碳二元酸也已開發成功，這是極有 前途的精細化工產品，在加大下游產品開發力度的 基礎上，將發展成為重要的精細化工領域。在稀土 深加工利用方面，新的成果不斷涌現。其中長余暉業的簡稱，是指能增進或賦予一種（類）產品以特 定功能或本身擁有特定功能的小批量、高性能的化 學品，它具有技術密集度高、附加值大、收益顯著、 批量小、品種多等特征。
我國精細化工雖然取得了輝煌的成就，但在 總體上與國外相比，仍相當落后，與國民經濟的發 展和人民生活水平的提高不相適應。所存在的突出 問題，①生產技術水平普遍較低，一些較為先進的 技術，如加氫還原、連續硝化、絕熱硝化、液體SO3 磺化等還未普遍
使用，不少小企業的生產還是作 坊式的，自動化水平不高。尤其是在單元操作、工 藝路線及產品后處理等方面還停留在60、70年代 的水平上。一些新的發展領域，如功能高分子樹脂 和功能性材料，精密陶瓷、液晶材料、信息化學品 等國內大多還剛起步，有的還基本空白。②產品技 術含量較低。有的產品質量差，有的總量不足，有 的缺乏系列化和精細化。因此，在國際市場上的價 格低，競爭力較差。一批性能好、質量高的產品主 要依賴進口。如我國紡織印染工業所需的染料，從 數量上國內產品的滿足率可到90％以上，但品種 的滿足率僅50％。又如國家每年需化大量外匯進 口醫藥、農藥等原藥和中間體，以滿足國內生產的 需要。這說明我國的精細化工對國外有一定的依賴 性。③產業結構不合理，高科技所占比例很低，在 許多領域如信息化學品，磁記錄材料。功能樹脂等 方面還有很大空白，在許多有相對優勢的領域也未 能形成經濟優勢（如某些高科技生物技術、新材料 技術亟待產業化或迅速擴大生產），大部分傳統產 品也缺乏國際競爭力；④企業規模小而散，集中度 低。規模較大的生產廠屈指可數，當然近幾年在浙 江等地也出現了一批較大規模的染料和中間體生產 廠，有的廠分散性染料的生產規模已達5－6萬噸 ／年，成為世界上最大的分散染料生產商之一。但 總體規模遠遠小于國外的生產廠。⑤科研開發力度 不夠，國家及企業在科研開發方面的投入太少，尚 未形成以企業為中心的科技開發和創新體系。中國 的科技力量大部分集中在科研院所和大專院校，由 于與生產相脫節，科技成果的轉化率很低，一般只 有10％左右。而企業自我開發能力又較弱，大部 分精細化工企業還尚未建立科技開發、應用研究、 市場開拓和技術服務機構。受計劃經濟的影響，科 研單位和生產廠對應用研究不夠重視，對產品應用 和市場營銷關注很少，這是中國精細化工發展中的 制約因素之一。⑥創新能力弱，人才資源不足，特 別是阻礙精細化工發展的體制性因素仍較突出。⑦ 環境污染已成為持續發展的重要制約因素。精細化 工的生產廠一般規模較小，廠點分散，生產過程中 的三廢量較大，有的還難于治理，同時建設三廢治 理裝置需要較大的投入，會增加生產成本。因此大 多數企業的三廢治理尚未達標，對環境造成很大的 影響。隨著國家對環境保護的法規和要求越來越嚴 格，企業如果對此處理不好，將影響到我國精細化工今后的發展
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